使用圓錐破碎機的檢測工作都包括什么?
如何確保圓錐破碎機的*運轉? 購買圓錐破碎機后,用戶必須定期檢查設備,以確保其生產(chǎn)壽命和*率。 那么圓錐破碎機的檢測工作是什么?
一般檢查時間在設備完成后開始,并冷卻五六個小時。 檢查員首先檢查錐形表面的平整度,看是否有任何不平整。 如果是,請通知技術人員進行轉換。 發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應及時更換。
圓錐破碎機的大錐齒輪的配重是為了消除由破碎錐引起的慣性力和方向變化的慣性矩。 由于破碎機尺寸的限制,破碎錐的慣性力不能完全消除。 因此,當破碎錐旋轉時,產(chǎn)生大的不平衡慣性力。 這種不平衡的慣性力是由破碎機框架和基本振動引起的。 騷亂。 也就是說,破碎機的擾動是當破碎機的破碎錐體圍繞中心軸線旋轉時產(chǎn)生的不平衡慣性力。
圓錐破碎機是一種重要的選礦設備,具有較大的體形。 在運行過程中,零件的磨損會嚴重影響破碎機的振動穩(wěn)定性,同時機器會長時間處于強制振動狀態(tài),嚴重影響破碎機。 安全運行。 研究發(fā)現(xiàn)擾動是影響破碎機強迫振動的重要因素。 我們在這里分析一下。
對于帶有破碎錐體的空機器的操作,在啟動機器之前,檢查設備是否安裝良好。 在開啟之前一切正常。 在空操作期間,必須檢查設備的密封,卡住,摩擦和沖擊。 。 試旋時,檢查氣缸體是否有明顯的搖擺,是否有過大的噪音,確保氣缸搖擺不超過0.5mm,噪聲控制在85db以內。 在錐體破碎并投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承的專用溫度計插入軸承座的油控制中,并且每小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定。
如果飛輪已從偏心軸上拆下,飛輪和軸之間的接觸面應涂上防腐劑。
2.在圓錐破碎機存放期間或季節(jié)性停機期間,讓破碎機每月至少運行一次,以確保軸承保持適當?shù)臐櫥?如果破碎機在儲存期間無法操作,則必須手動旋轉破碎機飛輪3至4次,以確保軸承得到適當潤滑。 如果需要,在軸承上添加潤滑脂。
3.如果移動體已從框架上拆下,為了防止碎屑進入軸承座,應在密封件上涂抹足夠的潤滑脂。 框架和框架上的軸承座接觸面,支架接觸面和支架座接觸面以及拉桿孔(如果適用)也應涂上防腐劑。
4.當圓錐破碎機從儲存器中取出時,必須根據(jù)需要檢查和修復涂料。 在組裝破碎機之前,應從所有接觸表面除去防腐劑。
5.圓錐破碎機及其拆下的部件應存放在穩(wěn)固的支架上,以防止與地面接觸。
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